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菏泽小型平板硫化机厂

发布日期:2021-08-24 16:52   来源:未知   阅读:

  www.bf0p7.com.cn。1.压力从液压系统通过系统管道传递到液压缸。柱塞传递到平台,通过热板和模具壁传递到空腔。

  根据框架结构,全自动硫化机主要分为两种:立式平板全自动硫化机和框架式平板全自动硫化机;根据工作层的数量,可以有单层和多层:根据液压系统,工作介质可以具有油压。和水压(现在更多的油压)。

  在全自动硫化机橡胶工业中,柱式全自动硫化机是较早型的机器。过去使用的扁平全自动硫化机也是一种柱状结构,但目前主要采用框架式结构。框架式全自动硫化机与柱式全自动硫化机相比,具有一定的价格优势和高性价比。

  1.使用前检查液压油量。液压油的高度是下基座的2/3。当油量不足时,应及时添加。前必须对油进行精细过滤。将纯20#液压油加入下底座的油孔中。油位高度由油看到,通常加到下基座的2/3的高度。

  3.打开电源,将操作手柄移至垂直位置,关闭回油口,按下电机启动按钮,油泵中的油进入油缸,驱动柱塞上升,当热板开启时关闭后,油泵继续供油,这样当油压上升到额定值(14.5MPa)时

  4.加热板的温度控制:当旋转按钮SA1关闭时,板开始加热,当板的温度达到预设值时,加热自动停止。当温度低于设定值时,板自动加热,温度始终为设定值。

  5.全自动硫化机动作控制:按下电机启动按钮SB2,交流接触器通电,油泵工作,当液压达到设定值时,交流接触器断开,硫化时间自动记录开始。当压力下降时,泵马达自动启动。按下达到设定的硫化时间,发声器会发出蜂鸣声,告知硫化时间已到,可以打开模具

  实心胎硫化机的硫化时间是影响四支柱实心胎硫化机硫化效果的重要因素。如果时间太短,则硫化程度不足;如果时间太长,则硫化程度太高。如果固化温度高于10摄氏度,则固化时间将延长大约一半。硫含量越高,硫化速度越快,硫化程度越高。硫在橡胶中的溶解度受到限制,并且适量的硫从橡胶表面沉淀出来。

  实心胎硫化机的横梁由高强度,高塑性的铝合金制成,加热板由高纯度,高导热率的铝合金制成。整体很小,加热板的表面温度均匀。液压板由电动或手动泵提供,并配有数字显示自动电子控制箱。电气控制箱与主机之间的连接使用集成的插入式多芯电缆,该电缆易于操作且可靠。同时具有加热速度快,温度均匀,热效率高的特点。是输送带接头的理想粘合设备。皮带接头的质量直接影响皮带的使用寿命,工作效率和经济效益。

  (1)使用前检查热板的绝缘电阻。如果温度太低,则应加热并干燥,直到绝缘值小于50mpa。

  (4)使用强度后,应将其放置在相对湿度不超过85%且不受雨淋影响的仓库中。严格禁止将仓库下面的枕头放在地面上。

  我们的橡胶支座硫化机和修复机采用独特的技术和独特的自动自动数字显示控制系统。硫化温度均匀,硫化压力均匀,操作方便。整机重量轻,比原装轻。可靠耐用。

  采购优质铝合金材料,采用高强度轻铝合金铝板制成,经特殊工艺精制而成,其特点:

  1.体积小,重量轻微减半,能耗低,温度快速上升。加热后,整个板表面=有相当大的柔韧性,并且胶带比传统机器更紧密。在1.5mpa压力下,平行密封性不大于0.03mm。通常,传统机器不具备这种性能。

  2.上加热板和下加热板中的每一个的加热是均匀的。进入隔热阶段10分钟后,工作面之间的温差仅为±3°C~4°C。

  3.从常温到硫化温度(145℃)的时间不超过25分钟,功率比国内外同行业低,节能效果好。

  在加热层中布置有DC水冷循环装置。快速冷却从145°C高温到70°C,长达15分钟,加快粘接进度,提高皮带接头强度,并保持皮带接头。

  手柄具有SD软连接的特点。储能装备生产企业,在高温下操作时不烫手,外观镀铬,明亮美观,小巧玲珑。

  1.水压板采用技术精制而成。由于特殊的结构,整个压力均匀,并且有许多高压测试。水压板经1.875mpa,30min高压试验测试,无泄漏现象。

  电源线采用特殊的五芯一体式扁平插头,改变了传统多线多插头的缺点,真正简化了线路。